波纹补偿器直埋于地下，要求产品结构及寿命必须可靠，安装施工必须严格无误，土层及地下水氯离子含量不可以超标，波纹补偿器这几方面必须做到万无一失否则出现故障时返修工程量大并且十分的麻烦。波纹补偿器生产厂家选用自由补偿式波纹管要慎重。 严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

波纹补偿器的优点： 结构紧凑，占空间较少，可直埋；波纹补偿器缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小。其补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥150mm的场合，也可用于常压和低压的大口径管道。吉林波纹补偿器在锅炉烟风管道中应用的可以达到DN4000mm。

波纹补偿器是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构而成的。波纹补偿器生产厂家可靠性也应该从这几个方面来进行考虑。材料的选择对用于供热管网的波纹管的选材，除了应当考虑到工作的介质、波纹补偿器工作的温度和外部的环境以外，还应当考虑到应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等等。

波纹补偿器相比其他的补偿器，它的补偿能力有目共睹，无需布置太多补偿器点，安全上有所优化，一般城市地下管网建设，危险系数高，根据安装现场实践，吉林波纹补偿器在一长距离管道输送中安装以后500m之类就不在需要另一个了。这样的话补偿器使用数量少，维修就很少，管道的泄露自然而然几率降到较小。

直埋型波纹补偿器生产的企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因进行了分析发现。吉林波纹补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形这两种形式，其中以腐蚀失效居多。波纹补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析来发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。

波纹补偿器根据不同厂家提供的固定支架受力计算方法，相同条件下的固定支架，得出的受力大小竟相差几倍乃至十几倍，实际选行后有时按受力小建成的固定支架一、也没有遭到破坏.主要原因有:波纹补偿器生产厂家受力大的计算公式有误;固定支架另一端所受到的推力起到了抵消作用.所以只根据固定支架一端受力大小，而建成的固定支架过于保守.造成原材料的浪费。根据热力管道固定支架上述特点，合理的设置固定支架间距。