套筒补偿器选用材料应满意下列条件：套筒补偿器公司良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。套筒补偿器较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

波纹补偿器是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构而成的。套筒补偿器公司可靠性也应该从这几个方面来进行考虑。材料的选择对用于供热管网的波纹管的选材，除了应当考虑到工作的介质、套筒补偿器工作的温度和外部的环境以外，还应当考虑到应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等等。

众所周知，旋转补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，大同套筒补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小。而套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，套筒补偿器随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。从而显得旋转球形补偿器和套筒补偿器的材料选择尤为的重要。

大同套筒补偿器球补两侧长距离直管段上，隔一定距离设置导向支架，活动支架要采用滚动支架或滑托下垫聚四氟乙烯板，以减小管道摩擦力。管道敷设多管布置时，一定要在集中布置球补的地方留有足够的活动空间，以免球补相互影响，保证球补正常自由动作。套筒补偿器球补垂直布置时，靠近球补的活动支架一定要设置弹簧支（吊）架。水平L形管道布置三个球补架空敷设时，一定要在每个球补下设置平台，以便安装球补小车，从而保证球补的自由运动。

许多行业中波纹管补偿器 得到广泛应用，球形补偿器除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。大同套筒补偿器其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。套筒补偿器设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。

波纹补偿器直埋于地下，要求产品结构及寿命必须可靠，安装施工必须严格无误，土层及地下水氯离子含量不可以超标，套筒补偿器这几方面必须做到万无一失否则出现故障时返修工程量大并且十分的麻烦。套筒补偿器公司选用自由补偿式波纹管要慎重。 严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。