地下水通过波纹管的伸缩端活口进人到保护套的内壁和波纹节的外壁之间，厂家在生产制作过程中，只能考虑到避免杂质从伸缩端活口进人，但无法阻止水的进人。水含有多种化学成分，由于波纹节外表面温度很高，使水汽化，长时间汽化便在此范围内结垢，垢蚀填充了波谷，高压旋转补偿器失去了补偿的作用，它只相当于一段直壁钢管.在这种情况下，补偿器已经起不到它应有的作用，辽宁高压旋转补偿器在非正常状态下，继续工作，很快便出现问题。

有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。高压旋转补偿器过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。波纹管补偿器疲劳寿命与其综合应力波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，金属波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，高压旋转补偿器生产厂家将波纹管补偿器的许用疲劳寿命降得很低，这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料。高压旋转补偿器由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。辽宁高压旋转补偿器过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

直埋型波纹补偿器生产的企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因进行了分析发现。辽宁高压旋转补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形这两种形式，其中以腐蚀失效居多。高压旋转补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析来发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。