金属金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。生产套筒直埋补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等。套筒直埋补偿器并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

我国波纹补偿器底子件产物品种较少、规格较少，特殊是高等产物差距较大，不克不及满意主机日益生长的需求。套筒直埋补偿器公司各种主机底子件的性能指标大要相称于外洋20世纪80年月程度。质量不稳固，早期妨碍率高，可靠性较差，是底子件致命的缺点。套筒直埋补偿器为进步其主机的市场竞争力，每每选择入口底子件的配套，致使国产底子件，特殊是技能含量较低产物，海内市场占据率有所降落。

当地沟中存在污水、含发盐碱的地下水、融雪盐水及其他腐蚀性介质时，用300系不锈钢制造的波纹 管通常使用一至三个供热周期而腐蚀失效。生产套筒直埋补偿器在气候条件、工程内容截然不同的两个地区，套筒直埋补偿器由于其材质相同，外部所处的工作环境条件一样均含有超标 Clˉ等腐蚀介质，不同程度的 都产生应力腐蚀破坏，而且案例中破裂的补偿器全部在供水管道，金相及离子光 谱仪分析结果均为应力腐蚀，腐蚀介质为 Clˉ等。

波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，生产套筒直埋补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。套筒直埋补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。