旋转补偿器的型式分为两种：套筒波纹补偿器直线型和错位型。其中，直线型又分为三种的主要类型：上翻式、高差式和倒挂式。玉林套筒波纹补偿器三种型式都是根据同一直线为准则的；错位式旋转补偿器有五种类型：直线型上翻错位式、直线型下翻错位式、直角型错位式、直角型高差错位式和直线型高差错位式。这些都是实际供热管道中常见的旋转补偿器型式。

众所周知，旋转补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，玉林套筒波纹补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小。而套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，套筒波纹补偿器随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。从而显得旋转球形补偿器和套筒补偿器的材料选择尤为的重要。

套筒波纹补偿器防泄漏：实际运行中发现，旋转补偿器的主要泄漏点是球补与管道联接的法兰处，所以球补与管道的联接采用焊接，尽量少用法兰联接。旋转补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。 防脱架：球补的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。玉林套筒波纹补偿器管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超温运行。

许多行业中波纹管补偿器 得到广泛应用，球形补偿器除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。玉林套筒波纹补偿器其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。套筒波纹补偿器设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。

波纹补偿器的优点： 结构紧凑，占空间较少，可直埋；套筒波纹补偿器缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小。其补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥150mm的场合，也可用于常压和低压的大口径管道。玉林套筒波纹补偿器在锅炉烟风管道中应用的可以达到DN4000mm。

旋转补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。哪里的套筒波纹补偿器构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，产品密封性好，无须停产维护。套筒波纹补偿器产品采用精密加工，使产品零件之间配合更合理，装配更精良，保证了产品同心度，产品承受角向、横向位移能力大大提高，稳定性好，提高了产品的安全性和密封性。