套筒式补偿器主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.套筒式补偿器具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

①套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

②直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。

③套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高。

④套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

⑤套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。

⑥套筒式补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当.滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上.同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次⑦紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.套筒式补偿器外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。

其实要解决套筒补偿器轴向失稳问题，就要从其布置、设置位置考虑，更主要的是取决于补偿器自身的性能与质量，只布置在固定支架侧的补偿器性能与质量要求应更高一些，管线分段距离一般应小一　些，进行选型时一定要选自导向性好，抗失稳能力强的补偿器，设计布置按照基本原则，根据工程的实际情况，灵活对待处理，实践情况证实，无论是架空还是直埋地沟，只要做好导向结构控制，补偿器可以设置在两固定支架的任一位置。

其实在选材这个问题是比较复杂的，因为不同环境不同介质，外部气候，腐蚀性范围都有相关。有外保温的还与保温材料的氯离子含量有关，所以说需要根据客户提供的情况进行严密分析设计，才能正确选材。就比如说现在蒸汽管网所用的套筒补偿器，有的用304材质就可以了，但有的必须采用316L的材质，这取决于蒸汽中氯离子的含量和游离氧的浓度，对外保温的旋转补偿器，必须选用不含或减少氯离子的保温材料，防止露天操作的管道，在下雨时，雨水经过保温材料渗进套筒补偿器外表面，久而久之在表面上的沉积氯离子农行度越来越浓。